博奧激光針對(duì)碳鋼材料汽車安全氣囊發(fā)生器生產(chǎn)中應(yīng)用激光焊接技術(shù)，探討激光焊接過程中，激光能量、焊接速度、焊接角度、保護(hù)氣體等因素對(duì)焊接質(zhì)理的影響。從而確定了焊接工藝，優(yōu)化了工藝參數(shù)。
激光焊接是采用高能激光束使材料熔融并鏈接，形成優(yōu)良焊接接頭工藝過程。激光焊接的能理密度高、激光光斑直徑小，同理可以形成較窄的焊道。因此，激光焊接具有傳統(tǒng)焊接方法所無法比批的優(yōu)點(diǎn)，如焊接快，工件變形小，焊縫的溶深比大，焊縫質(zhì)理好等。
最型研發(fā)了PAB-4型安全氣囊發(fā)生器，其主體結(jié)構(gòu)為金屬殼體組件，殼體采用B460型碳鋼材料，內(nèi)部裝有產(chǎn)氣藥，產(chǎn)氣藥通過點(diǎn)火裝置激光工作，工作過程中產(chǎn)生的高溫高壓氣體會(huì)對(duì)金屬殼體和焊縫帶來巨大的沖擊。因此對(duì)焊接提出了很高要求，根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定焊接要求熔透均勻，焊縫無氧化無氣孔，變形控制在0.1mm以內(nèi)。由于其材料以及接頭結(jié)構(gòu)的特性，因此焊接難度較大，其中主要難點(diǎn)：(1)國(guó)內(nèi)部裝有產(chǎn)氣藥因此產(chǎn)品焊接后溫度不能超過150度;(2)根據(jù)USCAR規(guī)定安全氣囊發(fā)生器必須滿足1.5的安全系數(shù)，經(jīng)計(jì)算焊縫強(qiáng)度必須達(dá)到70mpa以上，因此對(duì)工藝提出很高要求。
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【金屬激光焊接設(shè)備】適用于各種復(fù)雜的焊接，不同設(shè)備的點(diǎn)焊和1毫米厚的焊縫焊接；多路光纖模式，同時(shí)焊接多工位；
【模具激光焊接設(shè)備】適用模具工業(yè)化，用于精密模具的維修，如數(shù)碼產(chǎn)品、手機(jī)、玩具、汽車、摩托車、模具等模具制造和成型行業(yè)；
【金銀首飾激光焊接】主要用于珠寶首飾、電子元件等、通信、工藝品等行業(yè)；
【大型激光焊接】應(yīng)用在汽車車身覆蓋件類零件的組焊，如汽車車門、側(cè)圍、天窗、地板、前倉(cāng)、后倉(cāng)、行李箱蓋。
