近年來隨著人們生活水平的不斷提高,人們對(duì)于汽車產(chǎn)品的需求也是逐年上升。而且現(xiàn)在人們喜歡追個(gè)性的潮流產(chǎn)品,對(duì)于以實(shí)用性的汽車往往不在是消費(fèi)者青睞的對(duì)象。
為了迎合現(xiàn)在消費(fèi)者的需求,現(xiàn)在的汽車制造逐漸向個(gè)性化以及智能化方向發(fā)展,通過合理設(shè)計(jì)以及豐富的功能吸引現(xiàn)在的消費(fèi)者。而要想滿足這些要求,就需要現(xiàn)在的汽車制造商,需要摒棄一下原來傳統(tǒng)的觀念,采用更先進(jìn)的技術(shù)進(jìn)行加工。工業(yè)激光科技有著較高的自動(dòng)化和智能化水平,完全能夠滿足現(xiàn)在汽車制造的個(gè)性化以及智能化的加工需要。
在目前汽車的焊接領(lǐng)域,采用現(xiàn)在的激光焊接機(jī)進(jìn)行加工,可以提高現(xiàn)在汽車制造的經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。如車身裝配中的大量點(diǎn)焊,把兩個(gè)焊頭夾在工件邊緣上進(jìn)行焊接,凸緣寬度需要16mm,而激光焊接是單邊焊接,只需要5mm,把點(diǎn)焊該為激光焊,每輛車就可以節(jié)省鋼材40kg。用傳統(tǒng)點(diǎn)焊焊接兩片0.8mm 的鋼板沖壓件,平均是20 點(diǎn)/min,焊距是25mm,即速度為0.5m/min,用激光焊速度可以達(dá)到5m/min 以上。而且激光焊接采用了計(jì)算機(jī)軟件控制控制技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的精確控制,這對(duì)于精密度要求非常高的汽車制造行業(yè)來說,激光焊接機(jī)的出現(xiàn),無疑不是更好的汽車焊接加工解決手段。目前一套常用的千瓦級(jí)的激光加工機(jī)器人系統(tǒng)只要幾十萬(wàn)美元,在可靠性以及品質(zhì)上面都能得到保證,同時(shí)故障機(jī)率僅2%,這對(duì)于汽車行業(yè)來說,無論是從經(jīng)濟(jì)性角度,還是從效益角度上面來看,激光焊接機(jī)進(jìn)行汽車產(chǎn)品的焊接加工無疑不是完善的加工解決方案。