光纖激光打標機的新應用，隨著人們對產(chǎn)品責任法(Pl)和ISO產(chǎn)品標準質(zhì)量的控制的重視，要求質(zhì)量控制具有跟蹤制造過程和工藝的能力。作為準確跟蹤質(zhì)量信息的一種手段，其需求正在擴大。另外，隨著激光打標技術的成熟和發(fā)展，近幾年激光打標開辟了許多新方法和新應用。 　　1淺溝打標。淺溝打標是在材料表面形成淺溝印記。打標過深會導致材料表面受到損傷，如集成電路IC封裝外殼的打標深度必須控制在幾微米范圍。通常用激光打標方法取代刻印機和蓋章機。 　　2深溝打標。深溝打標是指在材料表面形成深的印記，主要用于金屬材料的加工。通常是利用激光將材料表面熔融、蒸發(fā)或反復掃描同一部位形成深溝。今為激光的這種方法可取代常規(guī)

　　故障現(xiàn)象：均為出光不正常，在高壓側(cè)，串入電流表，可見電流表顯示異常，要不就長時間有電流，要不就時有時無，有時還不受控。 　　故障原因：主要原因是激光器類型選擇不對、主板、接線板、電源或者是控制線連接以及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)故障引起。 　　排除方法：1、參數(shù)設置中，看激光器類型是否正確，它是連續(xù)發(fā)光故障的主要原因。 　　2、拉動九蕊控制線，看是否有控制線松動。連接不可靠。 　　3、將電源上的控制線（九芯線）卸掉，按激光電源的點射鍵，以分析是電源還是主板故障。 　　4、點射正常，說明電源無故障。 　　5、點射也不正常，說明電源有問題。 　　6、電源正常時，接上控制線，用萬用表測量接線板上開關控制引腳

　　1、高速振鏡掃描激光焊接機采用高速振鏡掃描，速度高達7米/s，焊點15個/s，振鏡式出光方式，使得焊接的速度大大提高，圖形掃描及工作范圍更加靈活多變，并極大提高客戶的產(chǎn)能，多工位連續(xù)工作，適合電腦配件、手機、MP3、MP4外殼等消費類的電子產(chǎn)品的高速點焊及連續(xù)焊接。 　　2、振鏡激光系統(tǒng)采用雙互相垂直振鏡，其工作原理是：輸入一個位置信號，擺動電機就會使振鏡片按一定電壓與角度的轉(zhuǎn)換比例擺動一定角度，使激光可以在同一平面的不同區(qū)域連續(xù)點焊和縫焊。整個過程采用閉環(huán)反饋控制，驅(qū)動電路板采取多種抗干擾手段，系統(tǒng)可靠性高、線性度好、重復精度高、響應時間短。振鏡式激光焊接機比傳統(tǒng)的自動焊接機焊接速度上有

　　1、光纖激光器電源：望文生義即是給光纖激光器供電的。 　　2、紅光合束鏡架：坐落光路里邊，用來安裝合束鏡和紅光指示器。 　　3、振鏡：的振鏡一般是10mm光斑的數(shù)字振鏡，如今大多數(shù)光纖打標機運用的振鏡是數(shù)字振鏡。 　　4、總電源操控盒：如果是便攜式打標機一般就不裝這個了，可是如果做成大一點的機器的話，裝一個這個仍是有好處。 　　5、光纖激光器：也即是發(fā)生激光的元件，也是全部光纖打標機最中心的有些。有國產(chǎn)和進口很多品牌，現(xiàn)階段咱們多見到的品牌進口品牌有：德國IPG、英國SPI、法國manlight、法國QUANTEL激光器等品牌。 　　6、場鏡：也叫平場聚集鏡、掃描透鏡、F-θ鏡。首要用于將

　　1、打標線條精細 　　采用進口金屬封離式射頻激勵CO2激光器，性能穩(wěn)定可靠，重復精度和定位精度高，客戶好評率高達98%。 　　2、使用壽命長 　　許多廠家所用的CO2激光器壽命只有5000個小時，而華工激光采用的激光器壽命長達4萬個小時以上，可24小時滿負荷運行，能很好的滿足企業(yè)大批量生產(chǎn)加工的需求。 　　3、環(huán)保無害 　　不產(chǎn)生任何對環(huán)境和人體有害的化學物質(zhì)，是環(huán)保型的打標方式。 　　4、操作簡單 　　專用打標軟件功能強大，人機對話界面友好，一般熟練的工人也能很快獨立操作。

　　第1，精度高：定位精度0．05mm，重復定位精度0．02mm。 　　第二，切縫窄：激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度，材料很陜加熱至氣化程度，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫。切口寬度一般為0．10-0．20ram。 　　第三，切割面光滑：切割面無毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ral2．5；A內(nèi)。 　　第四，速度快：切割速度可達lOm/min，MAX定位速度可達70m/m/n，比線切割的速度快很多。 　　第五，切割質(zhì)量好：無接觸切割，切邊受熱影響很小，基本沒有工件熱變形，完全避免材料沖剪時形成的塌邊，切縫一般不需要二次加工。 　　第六，

　　(1)激光打標機應放置在干燥、清潔和通風的地方，應該遠離工人上下班和工件運輸?shù)闹魍ǖ馈＿@是因為，干燥是防止激光打標機的電氣部分受潮短路，清潔是防止激光打標機的電腦部分電路因積灰產(chǎn)生高壓靜電，損壞電腦，另一個是防止內(nèi)存條積灰影響正常數(shù)據(jù)讀取而無法開機，以及各類加工細屑進入電路產(chǎn)生電氣故障等等，通風是為了提高冷水機的工作效率，保持模塊長期穩(wěn)定地在恒溫的環(huán)境下正常工作，遠離主通道是因為光路部分的價值占激光打標機的大部分，且光路部分是向外伸出的，來回的行人和行車增加了伸出的光路被碰撞的可能性。 　　（2）激光打標機的接線不應去碰。除非要給力激光打標機更換擺放的位置，否則平時操作的人員不應該去動激光

　　隨著科技的不斷發(fā)展，很多消費者都知道，激光打標機作為目前主流的激光打標設備，能夠很好的提高作業(yè)的效率與質(zhì)量。但是選擇激光打標機公司的時候，大多數(shù)會為一個問題而發(fā)愁，隨著市場需求的擴增，大小的激光設備公司非常多，怎么樣才能選擇到一個自己滿意的激光打標機呢？選擇的時候有什么技巧呢？下面我們一起走進這個行業(yè)，為大家介紹激光行業(yè)里的事情。 　　一、材質(zhì) 　　我們要考慮的是在什么材質(zhì)上進行打標。依照激光產(chǎn)生的不同，激光打標機有光纖和CO2等多種類型。針對金屬產(chǎn)品與非金屬產(chǎn)品，用戶應選擇最適合的打標機類型。 　　二、產(chǎn)品 　　根據(jù)要加工的產(chǎn)品需求來選擇激光打標機。激光設備以不同的使用方式大致也可區(qū)分為

　　二氧化碳激光打標機產(chǎn)品特點：正亞激光CO2系列激光打標機核心部件為歐美進口部件，采用功能強大的基于Windows界面的操控軟件，界面友好，簡單易學，可兼容AutoCAD、CorelDraw、Photoshop等多種軟件輸出文件。該系列打標高精度、高速、性能極其穩(wěn)定，可能夠長時間連續(xù)工作；可調(diào)隨意調(diào)節(jié)雕刻深度、標刻清晰，無任何耗材，節(jié)能環(huán)保，可替代傳統(tǒng)絲印、油印、噴碼機。 　　光路設計：采用全新的光路設計理念，保證打標機激光出光好，光斑精細。 　　硬件設計：人性化、一元化設計，整體外觀大方，便捷操作。 　　技術參數(shù)： 　　激光功率10W/50W/100W 　　激光波長10.64nm或10.6

　　目前市面上最常見的激光打標機廠家主要以CO2激光打標機以及YAG激光打標機為主，后來YAG激光打標機逐步被半導體激光打標機所取代，成為激光打標機市場占有量最多的一種機型，另外還有高端些的端面泵浦激光打標機，光纖激光打標機，紫外激光打標機等。 　　按照激光器不同分類 　　激光打標機按照激光器不同可分為：CO2激光打標機，半導體激光打標機，YAG激光打標機，光纖激光打標機。按照激光可見度不同分為：紫外激光打標機（不可見）、綠激光打標機（可見激光）、紅外激光打標機（不可見激光）。 　　按照激光波長分類 　　激光打標機按照激光波長不同可分為：532nm激光打標機、808nm激光打標機、1064nm

激光切割的主要切割參數(shù)有：光束橫模、激光功率、偏振方向、切割速度、輔助氣體及其流量、焦距和離焦量。 1、光束橫模光束橫模可分為基模(高斯模)、低階模、多模三類。在激光功率一定的情況下，基模是最理想的切割模式，而單模又優(yōu)于多模。 2、激光功率 激光功率與被切割材料的物理性能、厚度及切割機理密切相關。材料的熔點、導熱性、導電性愈高，厚度愈大，所需激光功率也愈大。同一材料的氣化切割所需功率最*大，熔化切割次之，氧氣切割最小。 3、偏振方向 光是偏振方向垂直于傳播方向的橫波，若偏振方向平行于割縫線，吸收光能的效果很好，切口窄且平行；若二者成一定角度，則吸收光能減少，切割速度降低，切口粗糙

等離子切割和激光切割是切割機三種不同的切割方式，在市場上都有一定的市場，本文將從切割品質(zhì)、生產(chǎn)能力、運行成本、維護方式幾個方面對兩種切割方式做一個簡單的對比分析。火焰切割由于氣壓、割嘴高度、以及預熱時間等因素影響，整體切割材料變形尺度較大，適應不了高精度切割的需要，而且切割速度較低，同時由于切割前需預熱，花費時間，難以適應無人化操作的需要。 切割品質(zhì)：等離子切割傾角·受熱影響的區(qū)域小·基本無熔渣·良好的精細切割效果; 激光切割傾角 · 受熱影響的區(qū)域小 · 基本無熔渣 · 在最窄彎度條件下可達到良好至的精細切割效果 生產(chǎn)能力：等離子切割切割各種厚度的金屬材料時速度均極快·穿孔速度極快;

其實金屬激光切割機和非金屬激光切割機的精度并非完全取決于激光切割機設備本身，而是由多方面因素組成，現(xiàn)在小編給大家介紹一下影響激光切割精度的四大要素： 一：激光器發(fā)出的光束為錐形，所以切出來的縫隙也是錐形，在這種情況下，厚度0.4MM的不銹鋼就會比3MM的切縫小的多。因此，激光光束的形狀取決于影響金屬激光切割機切割精度的一大要素。在這種錐形的激光光束條件下，工件厚度越大，精度也就會越低，因此切縫越大。 二：當錐形的激光光束聚集在一起之后，此時的會越變越小，因此該激光切割的精度也變得越來越高，特別是切縫的幅面也就變得越來越小。在這個時候最小的光斑可以達到0.01mm。這也是影響激光切割機切

Ⅰ 汽化切割是指被加工材料的去除主要是通過使材料汽化的方式進行的。在汽化切割過程中，工件表而在聚焦激光束的作用下，溫度迅速上升到汽化溫度，材料大量汽化，形成的高壓蒸氣以超音速向外噴射。同時在激光作用區(qū)內(nèi)形成“孔洞”，激光束在孔洞內(nèi)多次反射又使材料對激光的吸收豐迅速提高。在高壓蒸氣高速噴射的過程中，切縫內(nèi)的熔融物被同時從切縫處吹走，直至將工件切斷。內(nèi)于汽化切割主要靠使材料汽化的方式進行，因此所需的功率密度很高，一般應達到每平方厘米就有10的八次方瓦以上。汽化切割是激光切割 一些低燃點材料(如木材、碳和某些塑料)以及難熔性材料(如陶瓷等)時常采月的方法。用脈沖激光器切割材料時也多采用汽化切割的方法

激光切割是一種材料加工技術，利用高功率密度的激光照射被切割材料，讓材料在很短時間內(nèi)加熱到汽化的溫度，從而形成很窄的孔洞，完成切割。 激光切割機由激光器、冷卻系統(tǒng)、機床主機部分幾部分組成。激光器發(fā)射高功率密度的激光，經(jīng)過透鏡反射到切割頭，垂直打在切割材料上進行材料切割。切割頭旁有噴射高速氣流的管子，冷卻切割時物體上產(chǎn)生的高溫，吹滅產(chǎn)生的火花。利用機床主機中的傳送帶，激光切割機可以精確地控制切割頭在水平xy方向的移動。并且，通過激光切割軟件中的線條顏色控制切割頭的功率大小，激光切割機可以做成完全切透或者浮雕等不同效果。 激光切割機有不同的功率，應用范圍廣，從紙張到鋼板都能夠勝任。激光切