用光纖激光器焊接金屬和合金正為這個(gè)領(lǐng)域帶來更多的新功能和更高的靈活性，這使得許多領(lǐng)先制造商對此投以更多的關(guān)注，尤其是在航空航天領(lǐng)域。這些研究及進(jìn)展主要是開發(fā)和光纖激光焊接2D及3D零部件相關(guān)的工藝和系統(tǒng)，包括低、中和大功率的CW及QCW光纖激光器。　　在金屬和合金上的應(yīng)用業(yè)已獲得證實(shí)，例如304不銹鋼、鈦合金(Ti-6Al-4V鈦合金和Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo鈦合金)和鎳基耐高溫合金，包括Inconel625、Inconel718和HastelloyX等高溫合金。憑借其千瓦級的平均功率、1μm的波長與高亮度(光束質(zhì)量)，大功率CW和QCW光纖激光器可以提供一種具有新的功能和靈活

　　利用金屬和玻璃對汽車前燈和尾燈進(jìn)行組裝已落后于時(shí)代潮流，作為現(xiàn)代材料，塑料讓汽車設(shè)計(jì)呈現(xiàn)出全新面貌。現(xiàn)在，通過一項(xiàng)全新的技術(shù)手段，可實(shí)現(xiàn)汽車車燈設(shè)計(jì)風(fēng)格與尺寸大小的多樣化。史陶比爾六軸機(jī)器人與樂普科光電(LPKF)公司的激光復(fù)合焊接系統(tǒng)配合，作為系統(tǒng)關(guān)鍵部件配合實(shí)現(xiàn)能源輸入，并為創(chuàng)新的焊接工藝提供靈活的夾具安裝，完成標(biāo)準(zhǔn)ABS或者ABS/PC復(fù)合塑料燈罩與透明有機(jī)玻璃鏡片的焊接。　　　如果沒有精巧的塑料燈組裝，人們無法想象現(xiàn)代汽車是什么樣。不為人知的是，如今汽車設(shè)計(jì)師在車燈生產(chǎn)過程中對尺寸大小以及形狀的選擇仍然十分有限。采用標(biāo)準(zhǔn)的振動(dòng)或熱板的低應(yīng)力焊接，只有在工件達(dá)到一定尺寸且形狀相對平坦

　　激光加工是指利用激光束投射到材料表面產(chǎn)生的熱效應(yīng)來完成二維碼雕刻加工過程，包括激光切割、激光雕刻(激光打標(biāo))等。因?yàn)榧す饩哂懈吡炼取⒏叻较蛐浴⒏邌紊院透呦喔尚运拇筇匦裕虼司徒o激光加工塑膠產(chǎn)品帶來一些其它普通加工方法所不具備的優(yōu)良特性。　　激光加工在塑膠行業(yè)的具體應(yīng)用如下：　　一、激光切割塑膠產(chǎn)品：　　塑膠激光切割就是將激光束聚焦在塑膠材料表面，利用激光的高溫特性使材料熔化,同時(shí)用與激光束同軸的壓縮氣體吹走被熔化的塑膠產(chǎn)品,并使激光束與塑膠產(chǎn)品沿一定軌跡作相對運(yùn)動(dòng),從而切割形成一定外形的加工過程。　　激光切割塑膠產(chǎn)品具體應(yīng)用：　　1.激光切割塑膠水口:激光切割質(zhì)量好，屬于無接觸性切割，切

　　目前全國衛(wèi)浴行業(yè)產(chǎn)品的市場導(dǎo)向來說，五金衛(wèi)浴產(chǎn)品從最初的生鐵、銅質(zhì)、鋅合金發(fā)展到現(xiàn)在升級為不銹鋼衛(wèi)浴產(chǎn)品，21世紀(jì)的衛(wèi)浴行業(yè)的發(fā)展大環(huán)境大趨勢肯定是不銹鋼材質(zhì)，這是不用質(zhì)疑的。那么傳統(tǒng)的氬弧焊從根本是滿足不了更新?lián)Q代的衛(wèi)浴產(chǎn)品的需求，那怎么辦呢?作為國內(nèi)知名的激光設(shè)備制造商，創(chuàng)想激光不斷探索新技術(shù)，克服各方面困難，用最有效的方法來解決不銹鋼衛(wèi)浴產(chǎn)品在激光焊接中遇到的各方面問題，只有發(fā)現(xiàn)問題和不斷解決問題，我們相信用不了多久，會(huì)讓越來越多衛(wèi)浴品牌企業(yè)接受激光焊接機(jī)，消除各種質(zhì)疑，那樣我們也會(huì)更努力的為每一個(gè)衛(wèi)浴品牌及所有客戶做最忠城的服務(wù)商，并提供全套的行業(yè)領(lǐng)先解決方案。　　激光焊接的原理　

　　再制造產(chǎn)業(yè)是指在原有產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)上，將廢舊產(chǎn)品利用技術(shù)手段進(jìn)行修復(fù)和改造的一種產(chǎn)業(yè)。它是以產(chǎn)品全壽命周期理論為指導(dǎo)，以實(shí)現(xiàn)廢舊產(chǎn)品性能提升為目標(biāo)的一種產(chǎn)業(yè)。　　熔覆(Cladding)屬于再制造領(lǐng)域的關(guān)鍵技術(shù)。熔覆技術(shù)廣泛應(yīng)用于冶金、石化、電力、能源、交通、軍工、輕工、磨具、機(jī)械制造、煤機(jī)、農(nóng)機(jī)、水泥等諸多行業(yè)。典型應(yīng)用包括：　　(1)渦輪動(dòng)力設(shè)備修復(fù)和改造;　　(2)高載荷、低轉(zhuǎn)速、高精度、高合金零部件的修復(fù)和強(qiáng)化;　　(3)汽車覆蓋件大型模具激光修復(fù);　　(4)礦山機(jī)械零件的激光強(qiáng)化與修復(fù);　　熔覆可以改善材料表面的性質(zhì)。根據(jù)不同的工業(yè)應(yīng)用，熔覆可以使材料變得耐磨，耐腐蝕，耐熱等。硬化(H

　　不銹鋼是不容易生銹的鋼，實(shí)際上一部分不銹鋼，既有不銹性，又有耐酸性(耐蝕性)。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是由于其表面上富鉻氧化膜(鈍化膜)的形成。這種不銹性和耐蝕性是相對的。不銹鋼材料是人們加工生產(chǎn)必不可少的工程材料，用途非常廣泛，涵蓋了現(xiàn)在加工生產(chǎn)的眾多方面，成為了這些行業(yè)必不可少的加工材料之一。而在不銹鋼的加工制造過程中，由于涉及的產(chǎn)品相當(dāng)豐富，所以我們需要針對不同的不銹鋼產(chǎn)品進(jìn)行產(chǎn)品信息的標(biāo)記。而現(xiàn)在隨著人們生活水平的提高，人們對產(chǎn)品的質(zhì)量以及美觀度都有著不同的要求，在標(biāo)記的過程中僅僅的產(chǎn)品信息標(biāo)記，已經(jīng)很難適應(yīng)市場的加工需要，在現(xiàn)在的加工生產(chǎn)中，不僅需要標(biāo)記表面光滑有質(zhì)感，而且還需要給

　　飛行激光打標(biāo)機(jī)在今時(shí)今日的工業(yè)設(shè)備地位，不在只是局限于產(chǎn)品外包裝袋外體現(xiàn)生產(chǎn)日期以及批號。而在生活中其實(shí)很多東西都是經(jīng)過，飛行激光打標(biāo)機(jī)所生產(chǎn)出來的，比如：醫(yī)學(xué)型保健品、生活類的食品飲料、煙草、酒類以及電子行業(yè)以及工業(yè)化、重工業(yè)產(chǎn)物：汽車零件，工藝產(chǎn)品以及服飾配件等。而在生物制藥以及建筑材料中的運(yùn)用也是有著廣泛的領(lǐng)域，隨著發(fā)展的區(qū)域趨向而看，飛行激光打標(biāo)機(jī)的發(fā)展前景將放大眼界也不再定在這些單一的領(lǐng)域發(fā)展，趨向?qū)?huì)涉及更多方面。飛行激光打標(biāo)機(jī)的作用以及涉及領(lǐng)域如下：　　1、照片以及圖片的雕刻　　飛行激光打標(biāo)機(jī)已不再以從前的激光打標(biāo)機(jī)相提并論了，因?yàn)樗倪\(yùn)作區(qū)域不再設(shè)定在單一的平面表皮印刻文字

　激光器已被廣泛應(yīng)用于工業(yè)，例如在高性價(jià)比的制造系統(tǒng)中用作可靠的能源，進(jìn)行標(biāo)記、鉆孔、淬火和表面處理。目前的工業(yè)發(fā)展要求將設(shè)備的形體尺寸降低達(dá)到亞微米甚至納米級。作為一種無掩膜和非接觸工藝，激光納米加工具有設(shè)置靈活以及能夠在空氣、真空或液體環(huán)境中操作的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)，因此成為更廣泛應(yīng)用的一種吸引力的加工或制造工具。　　目前已經(jīng)開發(fā)一些新技術(shù)來加工功能性納米結(jié)構(gòu)。工業(yè)應(yīng)用的關(guān)鍵問題是在大規(guī)模生產(chǎn)中如何在短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生大面積的納米結(jié)構(gòu)。本文介紹了潛在大規(guī)模生產(chǎn)的一些多功能激光納米加工方法，另外還簡要討論了滿足亞20 nm分辨率的激光納米加工進(jìn)一步發(fā)展的前景。　　微球體陣列輔助激光納米加工　　激光納米加工的

激光器已被廣泛應(yīng)用于工業(yè)，例如在高性價(jià)比的制造系統(tǒng)中用作可靠的能源，進(jìn)行標(biāo)記、鉆孔、淬火和表面處理。目前的工業(yè)發(fā)展要求將設(shè)備的形體尺寸降低達(dá)到亞微米甚至納米級。作為一種無掩膜和非接觸工藝，激光納米加工具有設(shè)置靈活以及能夠在空氣、真空或液體環(huán)境中操作的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)，因此成為更廣泛應(yīng)用的一種最具吸引力的加工或制造工具。　　目前已經(jīng)開發(fā)一些新技術(shù)來加工功能性納米結(jié)構(gòu)。工業(yè)應(yīng)用的關(guān)鍵問題是在大規(guī)模生產(chǎn)中如何在短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生大面積的納米結(jié)構(gòu)。本文介紹了潛在大規(guī)模生產(chǎn)的一些多功能激光納米加工方法，另外還簡要討論了滿足亞20 nm分辨率的激光納米加工進(jìn)一步發(fā)展的前景。　　微球體陣列輔助激光納米加工　　激光納米加工

　　一種能夠在多種基材(如金屬、聚合物和陶瓷)上進(jìn)行表面特征可控生產(chǎn)的新型激光工藝。在應(yīng)用中，快速掃描的激光能將材料熔化。因表面溫度梯度而產(chǎn)生的表面張力使得熔化的材料隨之做局部移動(dòng)。值得注意的是，整個(gè)過程中沒有添加電線或粉末等任何材料，完全是自動(dòng)自發(fā)的。材料如何移動(dòng)，以及最終形成的特征形狀由精確控制的光束路徑及其掃描過材料表面的速度所決定。此種工藝能夠制造出一致或迥異的特征。尤為特別的是，所能獲得的不同規(guī)格的表面特征為眾多應(yīng)用(包括骨科植入物、用于金屬連接的復(fù)合材料、熱交換器)提供了性能優(yōu)勢，并在超厚涂層的應(yīng)用中也有所幫助。　　這一工藝的關(guān)鍵特點(diǎn)在于光束在同一點(diǎn)進(jìn)行多次回跡，并對順序構(gòu)建的各個(gè)

　　市場上對電池應(yīng)用的能量儲(chǔ)存和電池壽命的要求越來越高，電池的重量和成本要求越來越低。電池通常都包含許多種材料，比如鋅、鋼、鋁、銅、鈦、鎳等，些金屬可能被制成電極、導(dǎo)線或是外殼，基于重量和成本最小化的考慮，它們都應(yīng)該盡可能地薄，多新興的電池設(shè)計(jì)材料厚度范圍在25到250微米之間。對于每個(gè)電池的導(dǎo)電性、強(qiáng)度、氣密性、金屬疲勞和耐腐蝕性能是典型的焊接質(zhì)量評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。　　激光焊接一直以來都是鋰電制造過程中必不可少的工序，各種材料都大量應(yīng)用到激光焊接，如不銹鋼殼、鋁殼、聚合物等。激光焊接所特有的高速是其他焊接技術(shù)所不能匹敵的，隨著行業(yè)的不斷發(fā)展，對激光焊接的效率和質(zhì)量提出了更高的要求，光纖激光器則推動(dòng)了

　激光焊接是激光材料加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一，又常稱為激光焊機(jī)、鐳射焊機(jī)，按其工作方式常可分為激光模具燒焊機(jī)(手動(dòng)焊接機(jī))、自動(dòng)激光焊接機(jī)、激光點(diǎn)焊機(jī)、光纖傳輸激光焊接機(jī)，光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，將材料熔化后形成特定熔池以達(dá)到焊接的目的。　　一、激光焊接機(jī)的主要特性　　20世紀(jì)70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接過程屬熱傳導(dǎo)型，即激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴(kuò)散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復(fù)頻率等參數(shù)，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，已成功應(yīng)用于微、小型零件的

　　不管是船舶還是反應(yīng)堆容器，焊接在各種可靠的金屬結(jié)構(gòu)的形成過程中都是非常關(guān)鍵的一種操作方式。當(dāng)焊接失敗時(shí)，整個(gè)結(jié)構(gòu)往往也會(huì)失敗，所以對焊接質(zhì)量的期望只會(huì)越來越高。使用局部加熱源的工藝?yán)绾附樱芸赡軙?huì)導(dǎo)致變形的產(chǎn)生。很厚的金屬零部件的焊接過程并不穩(wěn)定，如果沒有外部力量的話將會(huì)難以控制。　　在大功率激光焊接中，在激光強(qiáng)度最高的區(qū)域的少量金屬會(huì)蒸發(fā)。深熔焊接在工件上會(huì)創(chuàng)建一個(gè)被稱為“小孔”的垂直空腔。在此過程中，激光束不僅融化金屬，也會(huì)產(chǎn)生金屬蒸汽。這種消散的蒸汽對熔融的金屬施加壓力并部分取代它。與此同時(shí)，材料繼續(xù)融化。結(jié)果就是形成一個(gè)深且窄并且充滿蒸汽的洞，或者稱之為“小孔”(keyhole)

　不銹鋼的激光焊接　　一、緒論　　激光焊以聚焦的激光束作為能源轟擊焊件所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行焊接的方法。它具有輸入熱量少、焊接速度高、接頭熱變形和熱影響區(qū)小、熔池形狀深寬比大、組織細(xì)、韌性好等優(yōu)點(diǎn)。焊接時(shí)無機(jī)械接觸，有利于實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量監(jiān)控和自動(dòng)化生產(chǎn)，經(jīng)濟(jì)效益顯著。　　激光焊接的應(yīng)用領(lǐng)域　　1、制造業(yè)應(yīng)用　　激光拼焊(TailoredBlandLaserWelding)技術(shù)在國外轎車制造中得到廣泛的應(yīng)用，據(jù)統(tǒng)計(jì)，2000年全球范圍內(nèi)剪裁坯板激光拼焊生產(chǎn)線超過100條，年產(chǎn)轎車構(gòu)件拼焊坯板7000萬件，并繼續(xù)以較高速度增長。國內(nèi)生產(chǎn)的引進(jìn)車型Passat，Buick，Audi等也采用了一些剪裁坯板結(jié)構(gòu)

　　加工工業(yè)上的普及，加工工業(yè)的品質(zhì)帶來了質(zhì)的提升，使得無論是民用產(chǎn)品還是軍用物品在焊接方面都更加牢固更加美觀。所以激光焊接機(jī)給我們國家創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 　　但激光是不僅有輻射，而且如果不注意是有可能被擊傷的，所以下面正亞給大家從集體防護(hù)，工事掌握等方面介紹使用激光焊焊機(jī)時(shí)的注意事項(xiàng)。 　　1、集體防護(hù)激光焊接技術(shù)次要指穿戴耐火、耐熱的激光防護(hù)服，配戴可以取舍性地衰減一定激光帶長的激光防護(hù)鏡子、配戴用來紫外激光源的激光防護(hù)護(hù)膝、配戴可防止直射或者斜射激光形成危害的激光防護(hù)拳套。 　　2、工事掌握工事掌握是指對激光加工零碎正在構(gòu)造上所采取的保險(xiǎn)措施，次要囊括：防罩子——用以預(yù)防任務(wù)人員