激光切割，是利用高功率低密度的激光來(lái)切割工件，可以使被切割的工件、板材直接分離，在切割過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵和煙霧，這些煙霧中會(huì)有部分化學(xué)成分，被人體吸入后對(duì)身體危害很大，也影響到車間內(nèi)部的工作環(huán)境，所以需要選擇一種針對(duì)這些粉塵和煙霧的處理辦法，一方面可以解決車間內(nèi)部的烏煙瘴氣的空氣，主要的一方面是可以符合環(huán)保部門的要求，激光切割廢氣處理方法。
激光切割也分為好幾種，有激光氣化切割、激光融化切割、激光氧化切割，這三種激光切割的工作原理不太相同，所產(chǎn)生的粉塵和煙塵也有些不太一樣，通過(guò)一個(gè)簡(jiǎn)單介紹了解一下這三種激光切割產(chǎn)生的煙塵吧。
1、激光熔化切割：當(dāng)入射的激光束功率密度超過(guò)某一值后，照射處的材料開始蒸發(fā)，形成孔洞，而光速周圍的材料則被熔化。然后，與光速同軸的輔助氣流把周圍的熔融材料帶走，形成煙塵；
2、激光汽化切割：在高功率密度激光束的加熱下，大約40%的材料汽化成蒸汽消失，60%的材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體吹走，與空氣中的細(xì)小顆粒結(jié)合，形成粉塵；
3、激光氧化切割：材料表面在激光束的照射下，很快被加熱到燃點(diǎn)溫度，隨之與氧氣發(fā)生激烈的燃燒反應(yīng)，放出大量熱量，使材料內(nèi)部形成充滿蒸汽的小孔，而小孔的周圍為熔融的金屬壁包圍所包圍，這些蒸汽和熔融物質(zhì)被輔助氣流帶走，漂浮在作業(yè)車間，形成粉塵和煙霧。
一種激光切割機(jī)的煙塵廢氣處理方法
對(duì)于激光切割產(chǎn)生的粉塵收集，一般采用是捕捉收集罩，如果要求效果好的話，那么可以選擇密閉式收集罩，可以對(duì)粉塵和煙塵做到很大的收集量，經(jīng)過(guò)收集之后引入粉塵處理設(shè)備中，粉塵處理設(shè)備一般有初效、中效、三級(jí)過(guò)濾，然后再引入集中式除塵設(shè)備中，通過(guò)四級(jí)過(guò)濾之后，然后被引入15米煙囪高空達(dá)標(biāo)排放到大氣中。
也可以采用另外一種方式，采用的設(shè)備和工作原理不相同，主要是通過(guò)：防火閥門——>>噴淋凈化+除霧——>>光催化氧化/炭吸附——>>離心風(fēng)機(jī)（高空排放）
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【金屬激光切割設(shè)備】主要用于切割不銹鋼、碳鋼、鋁、銅、鋁合金、鐵、黃金、銀等厚度為1.0~25mm的板材；
【不銹鋼激光切割設(shè)備】穩(wěn)定、可靠的經(jīng)典龍門雙驅(qū)結(jié)構(gòu)，自動(dòng)交換工作臺(tái)，在切割的同時(shí)在另外一個(gè)工作臺(tái)上下料，方便快捷省時(shí)；
【光纖激光切割】具備高速的移動(dòng)速度、加速度性能以及動(dòng)態(tài)性，是博奧激光針對(duì)高效率而專門研發(fā)的一款產(chǎn)品，其切割0.5mm不銹鋼的速度達(dá)到100m/min；
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