等離子切割機(jī)常見(jiàn)故障現(xiàn)象
故障一
現(xiàn)象說(shuō)明：打開(kāi)等離子切割機(jī)主機(jī)“電源開(kāi)關(guān)”后，電源指示燈不亮。
原因分析和解決辦法：
1、“電源指示燈”壞：更換指示燈
2、2A保險(xiǎn)絲壞：更換保險(xiǎn)絲
3、無(wú)輸入三相380V電壓：檢查電源是否出問(wèn)題
4、輸入電源缺相：使用萬(wàn)用表檢查三相電源
5、電源開(kāi)關(guān)壞：更換開(kāi)關(guān)即可
6、控制板或主機(jī)壞：檢修
故障二
現(xiàn)象說(shuō)明：接通輸入電源后，等離子切割機(jī)風(fēng)扇不轉(zhuǎn)，但電源指示燈亮。
原因分析和解決辦法：
1、輸入三相電源缺相：使用萬(wàn)用表檢查三相電源
2、風(fēng)扇葉被異物卡住：異物清除即可
3、風(fēng)扇電源插頭松動(dòng)：重新插好即可
4、風(fēng)扇引線斷：檢修
5、風(fēng)扇損壞：檢修或更換
故障三
現(xiàn)象說(shuō)明：接通輸入電源后，電源指示燈亮，風(fēng)扇正常，但開(kāi)啟“試氣”開(kāi)關(guān)后無(wú)氣流噴出。
原因分析和解決辦法：
1、無(wú)輸入壓縮空氣：檢修氣源及供氣管道
2、空氣過(guò)濾減壓閥失靈，壓力表指示值為0，“氣壓不足”指示燈亮：調(diào)整減壓閥壓力或更換減壓閥
3、“試氣”開(kāi)關(guān)損壞：更換開(kāi)關(guān)
4、主機(jī)內(nèi)電磁閥壞：檢修或更換
5、供氣管道漏氣或斷路：檢修
故障四
現(xiàn)象說(shuō)明：開(kāi)啟主機(jī)面板上的“試氣”開(kāi)關(guān)，有氣流噴出，按動(dòng)割炬開(kāi)關(guān)，機(jī)器無(wú)任何反應(yīng)。
原因分析和解決辦法：
1、等離子割炬開(kāi)關(guān)壞或連接線斷：檢修或更換
2、等離子切割機(jī)面板上“切割”開(kāi)關(guān)壞：檢修或更換
3、數(shù)控切割機(jī)主機(jī)控制板壞：檢修或更換
4、切割機(jī)因溫度等原因處于保護(hù)狀態(tài)：等待溫度正常
5、水路工作不正常，引起水壓過(guò)低保護(hù)：檢查水路和水壓閥
6、主機(jī)控變或相關(guān)線路、元件損壞：檢修
故障五
現(xiàn)象說(shuō)明：接觸式可以切割，但非接觸式不能切割，試驗(yàn)非轉(zhuǎn)移弧無(wú)火花噴出噴嘴。
原因分析和解決辦法：
1、15A熔斷器熔芯斷路：更換即可
2、減壓閥上氣壓過(guò)高：調(diào)節(jié)壓力
3、割炬中有零件損壞：檢查并更換
4、割炬受潮，壓縮空氣中水分過(guò)高：烘干，加濾水裝置
5、引弧線斷路：更換即可
6、割炬損壞：更換即可
故障六
現(xiàn)象說(shuō)明：按動(dòng)等離子割炬開(kāi)關(guān)，噴嘴中有氣流，但“高.檔”和“低檔”均不能切割。
原因分析和解決辦法：
1、輸入電源缺相：檢修
2、空氣壓力不足0.45Mpa：調(diào)節(jié)減壓閥壓力
3、輸入空氣流量過(guò)小：保證0.3m3/min
4、切割地線與工件接觸不良：重新夾緊或更換
5、割炬中電極噴嘴或其他零件損壞：跟換新配件
6、切割方法不正確：將噴嘴、工件放正確
7、等離子切割機(jī)割炬電纜斷裂：更換或重新連接好
8、主機(jī)中“火花放電器”間距過(guò)大或短路：間距保證0.5mm左右
9、主機(jī)中部分元件損壞如：壓力控制器等：檢修或更換
10、主機(jī)中控制板損壞：檢修或更換
11、等離子切割機(jī)割炬損壞：更換
故障七
現(xiàn)象說(shuō)明：高、低檔只有一檔能工作。
原因分析和解決辦法：
1、切厚選擇開(kāi)關(guān)壞或?qū)Ь€斷：更換
2、交流接觸器有一只損壞：檢查并更換
3、整流主變壞或相關(guān)導(dǎo)線斷路：更換或維修
故障八
現(xiàn)象說(shuō)明：數(shù)控等離子切割機(jī)工作時(shí)等離子弧不穩(wěn)定。
原因分析和解決辦法：
1、氣壓過(guò)低或過(guò)高：調(diào)整
2、割炬中電極或噴嘴燒損：更換
3、輸入交流電壓過(guò)低：調(diào)整輸入電壓
4、切割地線與工件接觸不良：重新夾緊或更換
5、切割移動(dòng)速度過(guò)慢：調(diào)整切割速度
6、火花放電器不能自動(dòng)斷弧：正常放電0.5s，檢修
7、主機(jī)中相關(guān)元件工作不正常：檢修
故障九
現(xiàn)象說(shuō)明：切口過(guò)寬，切割質(zhì)量欠佳。
原因分析和解決辦法：
1、切割速度過(guò)慢：調(diào)整速度
2、電極噴嘴已燒損：更換
3、切割材質(zhì)和切厚與選擇開(kāi)關(guān)檔位不符：選擇正確檔位
4、噴嘴型號(hào)不正確：更換正確型號(hào)的噴嘴
故障十
現(xiàn)象說(shuō)明：等離子切割機(jī)用割炬燒壞。
原因分析：
1、金屬壓帽未壓緊
2、割炬導(dǎo)電連接處松動(dòng)、漏水
3、割炬接頭處絕緣不良
4、割炬上陶瓷保護(hù)套已損壞，但未更換
5、壓縮空氣中水分過(guò)多
6、分列式切割機(jī)并機(jī)切割時(shí)割炬搞錯(cuò)
7、電極燒損后未及時(shí)更換
8、水冷割炬工作時(shí)水路不正常，接口漏水
解決辦法：經(jīng)常對(duì)等離子切割機(jī)割炬部分的各連接件進(jìn)行檢查，保證各部分配合良好。
故障十一
現(xiàn)象說(shuō)明：切割厚度達(dá)不到額定指標(biāo)。
原因分析：
1.輸入電壓低 ：調(diào)整輸入電壓
2.輸入電源線線徑太小，線耗太大 ：加大輸入容量
3.輸入壓縮空氣壓力太低或太高 ：調(diào)整氣壓
4.壓縮空氣流量太小 ：保證壓縮空氣流量
5.切厚選擇的檔位不合適 ：調(diào)換至高.檔
6.切割速度太快 ：減慢切割速度
7.工件材質(zhì)不符 ：調(diào)整參數(shù)
8.噴嘴孔已燒損 ：更換噴嘴
9.電極燒損 ：更換
10.噴嘴型號(hào)不對(duì) ：調(diào)換正確型號(hào)的噴嘴
11.氣路有氣管漏氣：維修或更換
故障十二
現(xiàn)象說(shuō)明：切口偏斜。
原因分析和解決辦法：
1、電極噴嘴已損壞：更換
2、電極噴嘴安裝位置不同心：重新安裝正確
3、切割速度太快：減慢切割速度
故障十三
現(xiàn)象說(shuō)明：整流二極管經(jīng)常燒壞。
原因分析和解決辦法：
1、新?lián)Q的二極管反向擊穿電壓太低：反向耐壓≥1600V
2、保護(hù)電容版上的部分鐵殼電容損壞：更換
3、整流主變壓器損壞：更換或維修
4. 割炬損壞：更換
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