提高金屬激光切割機的工作效率：需要從兩個方面。一個是激光功率，另一個是切割面。　　第 一，激光功率。即激光切割機設(shè)備的輸出功率，在每臺激光設(shè)備進行加工時，會有一個激光功率的輸出，提高激光切割速度，加工材料的厚度，等等都需要提高激光功率來實現(xiàn)，通過改善，激光切割機設(shè)備的短焦距透鏡來變成長焦距透鏡的應(yīng)用，使得焦點在加工材料的表面，得到一定的升華，因此，激光功率的提升是大多數(shù)人的選擇。　　第二，切割面。是激光切割機設(shè)備加工產(chǎn)品的表面的簡稱，在對于激光切割機無接觸式的加工表面來講，通過輔助氣體的增加，來進行加工的表面處理，使得切割面痕跡變小，從上部到下部垂直可見，因此添加額外的工具是激光切割機的效果的

優(yōu)勢激光焊接應(yīng)用于塑料部件熔接的優(yōu)點包括：焊接精密、牢固和密封不透氣和不漏水，焊接過程中樹脂降解少、產(chǎn)生的碎屑少，制品的表面能夠在焊縫周圍嚴密地連接在一起。激光焊接沒有殘渣的優(yōu)點，使它更適用于國家食品藥品監(jiān)督管理局管制的醫(yī)藥制品及電子傳感器等。易于控制，可焊接尺寸小或外形結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件。由于激光便于計算機軟件控制，而且光纖激光器輸出可靈活地達到零件各個細微部位，采用激光焊接能夠焊接其它焊接方法不易達到的區(qū)域，焊接具有復(fù)雜外形、甚至是三維幾何形狀的制品。與其他熔接方法比較，激光焊接大幅減少制品的振動應(yīng)力和熱應(yīng)力。這意味著制品或者裝置內(nèi)部組件的老化速度更慢，可應(yīng)用于易損壞的制品。能夠焊接許多種類不

當被粘接的塑料零部件是非常精密的材料(如電子元件)或要求無菌環(huán)境(如醫(yī)療器械和食品包裝)時，激光焊接技術(shù)就能派上很大用場。激光焊接技術(shù)速度快，特別適用于汽車塑料零部件的流水線加工。另外對于那些很難使用其它焊接方法粘接的復(fù)雜的幾何體，可以考慮使用激光焊接技術(shù)

激光切割噴嘴設(shè)計噴嘴設(shè)計及氣流控制技術(shù)： 激光切割鋼材時,氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處,從而形成一個氣流束。對氣流的基本要求是進入切口的氣流量要大,速度要高,以便足夠的氧化使切口材料充分進行放熱反應(yīng)；同時又有足夠的動量將熔融材料噴射吹出。因此，除光束的質(zhì)量及其控制直接影響切割質(zhì)量外,噴嘴的設(shè)計及氣流的控制（如噴嘴壓力、工件在氣流中的位置等）也是十分重要的因素。激光切割用的噴嘴采用簡單的結(jié)構(gòu),即一錐形孔帶端部小圓孔（如圖4）。通常用實驗和誤差方法進行設(shè)計。由于噴嘴一般用紫銅制造,體積較小,是易損零件,需經(jīng)常更換,因此不進行流體力學(xué)計算與分析。在使用時從噴嘴側(cè)面通入一定壓力Pn(表壓

激光切割穿孔切割穿孔技術(shù)：任何一種熱切割技術(shù),除少數(shù)情況可以從板邊緣開始外,一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復(fù)合機上是用沖頭先沖出一孔,然后再用激光從小孔處開始進行切割。對于沒有沖壓裝置的激光切割機有兩種穿孔的基本方法：（1）爆破穿孔：(Blast drilling)，材料經(jīng)連續(xù)激光的照射后在中心形成一凹坑,然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小與板厚有關(guān),爆破穿孔平均直徑為板厚的一半,因此對較厚的板爆破穿孔孔徑較大,且不圓,不宜在要求較高的零件上使用（如石油篩縫管）,只能用于廢料上。此外由于穿孔所用的氧氣壓力與切割時相同,飛濺較大。（2）脈沖穿孔：（Puls

激光切割質(zhì)量激光切割精度是判斷數(shù)控激光切割機質(zhì)量好壞的首要素。影響數(shù)控激光切割機的切割精度的四大因素：1、激光發(fā)生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小，則切割精度非常高，要是切割之后的縫隙也非常小。則說明激光切割機的精度非常之高，品質(zhì)則非常高。但激光器發(fā)出的光束為錐形，所以切出來的縫隙也是錐形。這種條件下，工件厚度越大，精度也就會越低，因此切縫越大。2、工作臺的精度。工作臺的精度如果非常高，則讓切割的精度也隨之提高。因此工作臺的精度也是衡量激光發(fā)生器精度的一個非常重要的因素。3、激光光束凝聚成錐形。切割時，激光光束是以錐形向下的，這時如果切割的工件的厚度非常大，切割的精度就會降低，則切出

激光切割機主要參數(shù)X,Y工作范圍：切割聚焦鏡頭：激光輸出功率：波長頻率：總功率：激光器：制冷 重復(fù)定位精度：運行速度：切割速度：型號BFC4015系列激光器類型進口光纖激光器激光波長1060nm激光最 大功率500W1000W2000W3000W4000W最 大切割厚度≤6mm≤10mm≤16mm≤20mm≤25mm總功率消耗<14KW<18KW<22KW<26KW<30KW工作尺寸4000X1500mm最 大切割速度0-30m/min(根據(jù)材料和厚度)X, Y, Z 軸方向精度≤±0.05mm/mX, Y, Z 軸重復(fù)精度≤±0.03mm /m最 小線寬≤0.15mm最 大空載運行速度120

激光切割工藝采用激光束照射到鋼板表面時釋放的能量來使不銹鋼熔化并蒸發(fā)激光切割工藝分為：1. 汽化切割：2. 熔化切割 ：3. 氧化熔化切割 ：4. 控制斷裂切割 ：

彩色激光打標機具有高對比度的彩色裝飾效果能夠通過使用Nd:YAG 和 Nd:YVO4 激光器在塑料和金屬上進行打標來獲得在某些情況下，正確操作某些二極管泵浦Nd:YAG和Nd:YVO4固體激光器的輸出對基材進行打標，能使今天的激光用戶在各種不同的塑料及金屬材料表面通過打標獲得清晰，具有高對比度的黑白或彩色印記。跟墨水沉積技術(shù)以及那些通過應(yīng)用彩色粉末或薄膜的技術(shù)不同的是，Nd:YAG或 Nd:YVO4激光器使塑料顏色改變這一典型物理效果同聚合體在氧環(huán)境中發(fā)生熱分解（高溫分解）反應(yīng)有關(guān)相比之下，在金屬原材料表面能夠產(chǎn)生各種色彩，這使Nd:YAG 和 Nd:YVO4 激光器的使用成為了一種真正的裝飾

激光打標技術(shù)帶領(lǐng)國內(nèi)企業(yè)進軍激光加工行業(yè)，特別是光纖激光器在激光設(shè)備中廣泛應(yīng)用之后，激光打標行業(yè)也達到市場“頂峰”，但激光打標應(yīng)用多年以來，我們看到所常見的激光打標圖案都是黑白灰。就目前激光打標工藝上來說，只能使用部分光纖激光器在不銹鋼上面實現(xiàn)彩色標記。 想要標記出這樣的視覺效果，除了噴墨和彩漆，也可以使用脈寬和頻率相互獨立可調(diào)的激光器——MOPA脈沖光纖激光器的技術(shù)。激光在對不銹鋼材料進行標記的時候，可以通過調(diào)整激光束來改變材料表面層的顏色變化，從而獲得色彩不同的裝飾效果。其優(yōu)勢則在于它的脈寬和頻率為獨立可調(diào)，調(diào)整其中一

3D激光打標機3D激光打標是激光表面凹陷加工方式，與傳統(tǒng)2D激光打標相比，3D打標對加工對象的表面平整度要求已經(jīng)大幅度降低，可加工的效果更豐富多彩，更多的有創(chuàng)意的加工工藝應(yīng)運而生。利用高能量密度的激光對工件進行局部照射，使表層材料氣化或發(fā)生顏色變化的化學(xué)反應(yīng)，從而留下精美性標記。激光打標可以標記出各種文字、符號和圖案等，字符大小甚至可達到微米量級。用于激光打標的激光束由激光器產(chǎn)生，經(jīng)過一系列光學(xué)傳導(dǎo)與處理，最終通過光學(xué)鏡片進行光束聚焦，然后將聚焦后的高能量光束偏轉(zhuǎn)到待加工物體表面的指定位置，形成凹陷的痕跡。傳統(tǒng)2D激光打標采用的是后聚焦方式，一般只能在指定范圍內(nèi)進行平面打標。新型3D激光打標機

為什么機器人三維激光切割機在切割同一個工件時切割質(zhì)量會有差別?切直線或者大邊的效果好,但是切割拐角或者小孔時效果就會差很多,嚴重時還會有刮渣現(xiàn)象? 　　機器人結(jié)構(gòu)原因 　　六軸機械手的機械結(jié)構(gòu)是六軸串聯(lián)結(jié)構(gòu)，六個軸每個軸的減速機都有精度誤差。 　　在機械手走直線軌跡時六軸變換角度小所以切割的質(zhì)量好，而在執(zhí)行圓弧軌跡或一些需要大角度變換時的質(zhì)量就會明顯下降。 　　機器人力矩原因 　　不同的姿態(tài)切割質(zhì)量為什么會有不同的效果，是因為 力臂與負載的問題導(dǎo)致，不同的姿態(tài)力臂長度不一樣所以會出現(xiàn)不同的切割效果 　　三維激光切割機調(diào)試 　　解決方法 　　改善切割工藝(切割材質(zhì),速度,氣體壓力，氣體種類等)

三維激光切割的優(yōu)缺點經(jīng)生產(chǎn)實踐證明，三維激光切割具有以下優(yōu)點：①柔性好，能適應(yīng)不同形狀工件的切割加工。②精度高，能滿足鋁合金動車組、不銹鋼地鐵等產(chǎn)品的制造精度。③經(jīng)濟效益高，可以取代傳統(tǒng)制造工藝的修邊模和沖孔模，其工藝步驟簡單、制造周期短、切割速度快、切縫寬度小、加工質(zhì)量高，可以大幅度降低成本，縮短新車型的研發(fā)周期，具有良好的經(jīng)濟價值和應(yīng)用前景。三維激光切割發(fā)展趨勢1.伴隨著激光器向大功率發(fā)展以及采用高性能的CNC及伺服系統(tǒng)，使用高功率的激光切割可獲得高的加工速度，同時減小熱影響區(qū)和熱畸變；所能夠切割的材料板厚也格進一步地提高。2.根據(jù)激光切割工藝參數(shù)的影響情況，改進加工工藝3.激光切割將向高

三維激光切割機使用U形管激光頭的激光切割機，可以在立體的加工對象上，進行各種工藝所需的加工。三維激光切割機，可以在任意一個面上進行工作，無需人工掉正角度。三維激光切割機采用自動化機器人運動技術(shù)，配以專業(yè)高精度激光頭，激光輸出功率穩(wěn)定，加工幅面大，可對鈑金，不銹鋼等各種不同厚度材的金屬材料進行精確切割加工，配備五寸液晶顯示屏，脫機數(shù)控系統(tǒng)，操作更為便捷。三維激光切割應(yīng)用范圍：汽車零部件的鈑金覆蓋件包含機蓋、后蓋箱、水箱架、保險杠、葉子板、車門還有底盤件的元寶梁、控制臂、后橋等等往往需要三維的切割，包括修邊和沖孔等。三維激光切割適用材料廣泛：不銹鋼、碳鋼、合金鋼、硅鋼、鍍鋅鋼板、鎳鈦合金、鉻鎳鐵合

如何正確選擇和使用雕刻機刀具在使用數(shù)控雕刻機進行浮雕鏤空雕刻的過程中，刀具和夾套的選擇和使用是非常重要的，不正確的刀具使用容易造成刀具的損壞，甚至?xí)尩窨绦Ч蟠蛘劭邸Ｈ绾握_選擇和使用木工雕刻機刀具，應(yīng)遵循以下幾點原則： 1.刀具夾套的尺寸要合適，夾套有斷面、內(nèi)孔變形不夠圓、長時間使用有磨損、內(nèi)孔有錐度的夾套一定不能選擇，容易導(dǎo)致刀柄震顫，雕刻不出滿意的效果。2.刀柄要和夾套相匹配并能柔順進出夾套，刀柄要能夠牢固的放進夾套并緊固，如果刀具夾套使用時間過長內(nèi)孔有變形情況，要更換新的夾套。3.要經(jīng)常檢查刀具的韌性和鋒利度，如果發(fā)現(xiàn)刀具鈍了或者刀口破損，應(yīng)馬上更換，如果繼續(xù)使用不只是雕刻效果不好，